Nhiệt và Kiểm soát có phát động một loại thiết bị mới, Máy phân loại khoai tây-Halver, hứa hẹn cung cấp khoai tây chiên đồng nhất, bất chấp sự thay đổi về kích thước và hình dạng của khoai tây sống.
Máy phân loại-Halver được thiết kế để phân loại khoai tây theo kích cỡ và giảm một nửa sản phẩm được phân loại là lớn hơn kích thước đã xác định trước. Máy còn có khả năng điều chỉnh kích thước phân loại một cách dễ dàng và bất cứ lúc nào trong quá trình sản xuất. Tính năng này cải thiện khả năng phân loại thành công dẫn đến tính nhất quán của sản phẩm cuối cùng (trong túi).
Quá trình này giúp các con chip không bị “kẹt” trong máy đóng túi trước đây khi đóng gói các gói cỡ “snack”.
Có khu vực phân loại có chiều dài đầy đủ để ngăn sản phẩm nhỏ “bỏ qua”, sau đó chuyển qua phân loại ngắn, cũng như bộ phận loại bỏ có thể điều chỉnh đối với khoai tây rất nhỏ và các vật thể lạ.
Mô hình Grader-Halver có 2 tùy chọn kích thước khác nhau, 5 làn (công suất 5000kg mỗi giờ) và 7 làn (công suất 8000kg mỗi giờ).
Máy san-Halver được thiết kế để đưa vào dây chuyền xử lý sau máy bóc vỏ và trước Bàn kiểm tra và cắt tỉa (Con lăn). Hệ thống này bao gồm một khung thép không gỉ chắc chắn, hệ thống nhiều mũi khoan có thể điều chỉnh với các giai đoạn có thể điều chỉnh, băng tải con lăn và đĩa cắt để cắt đôi những củ khoai tây lớn hơn.
Máy phân loại khoai tây-Halver hoạt động như thế nào
Khoai tây được chuyển đến đầu vào của Máy phân loại-Halver từ thiết bị đầu nguồn. Các mũi khoan phân loại có thể điều chỉnh được sẽ sắp xếp sản phẩm theo kích thước, sau đó sản phẩm có kích thước quá lớn sẽ được chuyển sang sắp xếp dao tròn để giảm một nửa.
Sản phẩm có kích thước lớn hơn tiếp tục được đưa đến máy phân loại, trong khi sản phẩm có kích thước nhỏ hơn sẽ được đưa vào máy phân loại. Việc điều chỉnh có thể được thực hiện trong quá trình vận hành, giúp đánh giá ngay kích thước phân loại.
Sản phẩm rơi vào máng điều chỉnh được dẫn vào băng tải FastBack 260E bên dưới máy Grader-Halver và tiếp tục đi dọc dây chuyền.
Sản phẩm được phân loại là lớn hơn kích thước đã đặt tối đa sẽ chuyển đến băng tải con lăn để định hướng sản phẩm và vận chuyển đến các dao chia đôi hình tròn, sau đó sẽ chia đôi số khoai tây theo chiều dài nhất.
Các sản phẩm được cắt một nửa rơi từ dao tròn xuống một máng cong đưa chúng đến băng tải FastBack 260E để trộn với các sản phẩm nhỏ hơn đã được phân loại trước đó rồi chuyển đến thiết bị tiếp theo để xử lý tiếp.
Mô hình 3D hoạt hình tại SNACKEX
Heat and Control sẽ có mặt tại SNACKEX 2017, ở Vienna, Áo, hệ thống hộp mực FastBack 260E G3 mới được phát hành, hệ thống trộn liên tục Spray Dynamics “Slurry On Demand” tích hợp và WeighBack.
Để nâng cao hơn nữa các hệ thống thiết bị thực tế này, khách tham quan SNACKEX sẽ có thể trải nghiệm nồi chiên HeatWave® đang hoạt động bằng Heat and Control thông qua Thực tế tăng cường, bằng cách trực quan hóa các mô hình 3D hoạt hình.
Thực tế tăng cường sử dụng công nghệ để chồng thông tin lên thế giới mà chúng ta nhìn thấy bằng cách phủ nội dung kỹ thuật số lên trên hình ảnh đời thực, sử dụng máy ảnh trong điện thoại hoặc máy tính bảng.
Ứng dụng Heat and Control sử dụng bản vẽ của HeatWave Fryer hoạt động như một điểm kích hoạt để xem hoạt ảnh. Khách truy cập có thể tải xuống ứng dụng Heat and ControlAR và họ có thể xem cách Nồi chiên HeatWave nấu sản phẩm từ 360 độ di chuyển xung quanh hình ảnh, cho phép nhìn thấy tất cả các cạnh và góc của nồi chiên.
Ứng dụng Heat and ControlAR cho phép người dùng mở và đóng bếp chiên bằng cách chạm vào lời nhắc trên màn hình và có thể chạy sản phẩm qua bếp chiên. Điều này sẽ liên quan đến hình ảnh động về sản phẩm thực phẩm (các loại hạt) di chuyển dọc theo băng chuyền và dầu chảy qua các tấm rèm trên sản phẩm.
Bobby Kane, giám đốc bán hàng của Heat and Control, cho biết: “Với quy mô và tính chất phức tạp của nhiều thiết bị của chúng tôi, như HeatWave Fryer, việc có những thiết bị lớn trong gian hàng triển lãm cho khách hàng xem có thể là một cơn ác mộng về mặt hậu cần”. .
