Điều gì quan trọng hơn đối với các doanh nghiệp thực phẩm, chất lượng và an toàn hay số lượng? Sự đồng thuận lâu đời giữa những người trồng, đóng gói và chế biến thực phẩm là chất lượng là yếu tố quan trọng. Cung cấp một sản phẩm chất lượng cao - đồng nhất về kích thước, hình dạng và màu sắc và không bị nhiễm bẩn, vật liệu lạ và hư hỏng. Cung cấp một sản phẩm chất lượng an toàn dẫn đến sự tin tưởng của người tiêu dùng được duy trì và tối đa hóa doanh số và lợi nhuận, đồng thời đảm bảo thương hiệu được bảo vệ.
Nhưng liệu chất lượng và an toàn thực phẩm và thực phẩm số lượng phải là yếu tố đối lập, do đó khi sản lượng tăng thì chất lượng bị ảnh hưởng? Thực tế là, các doanh nghiệp thực phẩm phải tăng sản lượng để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về thực phẩm trên toàn cầu, và nhiều doanh nghiệp cũng đang tìm cách đa dạng hóa sang các thị trường và chủng loại mới. Điều quan trọng hơn bao giờ hết là các doanh nghiệp này phải đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm cao nhất.
Không có một giải pháp đơn giản nào, nhưng có nhiều hành động khác nhau mà các doanh nghiệp thực phẩm có thể thực hiện để cắt bỏ những sản phẩm bị lỗi, tối ưu hóa sản lượng và giữ khách hàng quay lại.
Nguy cơ dị vật
Các vật thể và vật liệu lạ có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng cho các nhà sản xuất thực phẩm. Trong một báo cáo gần đây từ Chỉ số thu hồi theo chu trình, lưu ý rằng nguyên liệu nước ngoài là nguyên nhân hàng đầu cho việc thu hồi sản phẩm1 trong Hoa Kỳ. Nghiên cứu cho thấy 78% các vụ thu hồi do vật liệu lạ gây ra là do kim loại được tìm thấy trong sản phẩm, cho thấy vấn đề này rõ ràng như thế nào trong các chuỗi cung ứng ngày nay và mức độ cấp thiết để loại bỏ rủi ro này.
Các vật liệu như nhựa, thủy tinh, gỗ, bìa cứng và ô nhiễm từ động vật cũng có xu hướng là một trong những vấn đề lớn nhất khi nói đến các vật thể lạ. Cũng có trường hợp chuột, ếch và chuột cống được tìm thấy trong thực phẩm tươi sống và đã qua chế biến, và các doanh nghiệp trên khắp thế giới được biết đến là nơi kiểm tra rắn đuôi chuông trong quá trình phân loại và phân loại đậu xanh.
Đối với thịt, nguy cơ ô nhiễm có thể tăng cao bởi các vật thể lạ. Cả thẻ đeo tai bằng nhựa và găng tay nhựa đều được biết đến là đã trốn tránh các cuộc kiểm tra chất lượng trong suốt chuỗi cung ứng và không may lại rơi vào tay người tiêu dùng.
Từ quan điểm của người tiêu dùng, việc tìm thấy một vật thể lạ trong thực phẩm đóng gói không chỉ gây sốc mà nó có thể là một trải nghiệm vô cùng đáng lo ngại và khó chịu khiến họ mất niềm tin vào thương hiệu. Điều này chắc chắn dẫn đến tác động tiêu cực đến các mối quan hệ trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
Cân nhắc của công ty
Khi các sự cố về chất lượng sản phẩm xảy ra trong thị trường tiêu dùng, hậu quả có thể gây tổn hại nghiêm trọng đến danh tiếng của các thương hiệu và nhà bán lẻ.
Chúng ta đang sống trong thời đại của internet, với phương tiện truyền thông xã hội là nền tảng chủ đạo giữa người tiêu dùng. Nhờ đó, người tiêu dùng có thể dễ dàng bộc lộ bất kỳ sự không hài lòng nào đối với sản phẩm hoặc thương hiệu, báo cáo bất kỳ trường hợp nhiễm vật thể lạ nào cho một đối tượng quy mô lớn chỉ bằng cách chạm vào nút.
Hình thức công khai này gây ra bởi một sự cố có thể gây ra hậu quả thảm khốc, trong khi trên thực tế, với các hệ thống phù hợp, nó có thể dễ dàng tránh được.
Phân loại hạnh nhân
Nhiều giải pháp, không phải một giải pháp duy nhất
Chỉ phân loại thủ công không thể tạo ra các sản phẩm không có nguyên liệu ngoại lai. Trong hệ thống phân loại và phân loại rau, trái cây hoặc khoai tây, hệ thống thu hoạch tự động có nghĩa là trung bình 100 tấn sản phẩm được chuyển qua quy trình mỗi giờ. Thực tế là mắt người không thể nhận biết được tất cả các vật thể lạ trong số lượng lớn này, vì vậy nó cần phải là một bài tập có sự dẫn dắt của máy móc.
Tuy nhiên, nó không chỉ đơn giản là một trường hợp thay thế lao động thủ công bằng công nghệ phân loại. Thay vào đó, các doanh nghiệp phải thực hiện một quy trình gồm nhiều bước để loại bỏ nguy cơ các nguyên liệu không mong muốn tìm thấy đường đi qua chuỗi cung ứng và đầu tư vào các hệ thống chất lượng cao để đảm bảo không có nguyên liệu bị lỗi nào được tạo ra bởi chuỗi - một chiếc bu lông đã bị lỏng ở đâu đó trong quá trình từ thiết bị chế biến, chẳng hạn. Điều này có nghĩa là phân loại hiệu quả ở mọi giai đoạn của chuỗi cung ứng và dây chuyền chế biến - trong quá trình thu hoạch, chế biến và đóng gói.
[..] một con chiên xoăn đòi hỏi một củ khoai tây lớn hơn nhiều để tạo ra những miếng cuộn tròn hấp dẫn của nó…
Tối ưu hóa thực phẩm bị lỗi và không hoàn hảo
Một khía cạnh nổi bật của chất lượng cảm nhận của thực phẩm là độ hấp dẫn và hình thức của nó. Nhưng với việc triển khai các hệ thống phân loại cao cấp, các chất lượng khác nhau của sản phẩm vẫn có thể được sử dụng trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
Nếu một sản phẩm có vết bầm tím hoặc vết thâm nhẹ, điều này không có nghĩa là toàn bộ sản phẩm đó phải bị vứt bỏ và lãng phí. Sử dụng các công nghệ chính xác có thể loại bỏ các khía cạnh kém hơn cao cấp và duy trì một sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn cao.
Tương tự, để đảm bảo giảm thiểu chất thải trong ngành công nghiệp khoai tây, các biện pháp xác định kích thước nghiêm ngặt được thực hiện để tối ưu hóa sản phẩm cuối cùng. Một củ khoai tây căng tròn sẽ tạo ra những củ khoai tây có chất lượng cao nhất, vì nó có thể được chia thành tám phần bằng nhau có cùng kích thước và hình dạng, trong khi một củ khoai tây xoắn hoặc chiên xoăn đòi hỏi một củ khoai tây lớn hơn nhiều để tạo ra những miếng khoai tây cuộn tròn hấp dẫn.
Tính nhất quán của thương hiệu này là động lực chính trong việc củng cố chất lượng thực phẩm - nếu sản phẩm không hoàn hảo cho một mục đích, nó có thể được xem xét và sử dụng lại cho mục đích khác.
Chất lượng so với số lượng Các loại trái cây như dâu tây và mâm xôi đang trở thành một phần của chế độ ăn hàng ngày, dẫn đến việc tăng cường đầu tư để phát triển và cải tiến máy móc phân loại trái cây khổ nhỏ.
Với trái cây đông lạnh, một số màu trong sản phẩm có thể bị mất và thay thế bằng lớp sương trắng do tiếp xúc với nhiệt độ âm. Tuy nhiên, nếu trái cây đã bị đổi màu trước khi đông lạnh, sản phẩm cuối cùng có thể trông không hấp dẫn và không gây được hứng thú cho người tiêu dùng.
Một giải pháp ở đây là kết hợp hệ thống phân loại và phân loại ngay khi bắt đầu quy trình, có nghĩa là bất kỳ khuyết tật hoặc vật thể lạ tiềm ẩn nào có thể được loại bỏ trước khi trái cây được đông lạnh. Ngoài việc giảm nguy cơ chất lượng kém, điều này cũng làm giảm mức tiêu thụ năng lượng, vì trái cây bị hư hỏng không bị đông lạnh một cách không cần thiết.
Những đổi mới trong tương lai
Để tối đa hóa hiệu quả của chuỗi cung ứng và giảm thiểu số lượng các sự cố liên quan đến chất lượng thực phẩm và các vật thể lạ, cần phải có sự phát triển liên tục trong ngành.
Tương lai của chất lượng thực phẩm đến từ một chuỗi cung ứng được kết nối, với internet vạn vật có nghĩa là các máy móc có thể tương tác với nhau và chia sẻ dữ liệu với chủ sở hữu. Thông qua việc cho phép giao tiếp dữ liệu chuyên sâu giữa các công nghệ đang phát triển, phân loại và phân phối, điều kiện và hành trình của sản phẩm có thể được tối ưu hóa trên toàn bộ chuỗi cung ứng.
Lấy rau diếp bị ô nhiễm làm ví dụ, tiến bộ này cho phép các nhà sản xuất thực phẩm quay lại từng giai đoạn trong hành trình của sản phẩm và xác định không chỉ nơi xảy ra vấn đề mà còn xác định thời gian nào trong ngày và địa điểm trồng trọt. Những cải tiến như Internet vạn vật (IoT) và các giải pháp Đám mây sẽ sớm có thể theo dõi, tối ưu hóa và theo dõi từng bước trong chuỗi cung ứng. Khi công nghệ điều tra trở nên tiên tiến hơn, những đổi mới này sẽ cho phép người trồng, người đóng gói và chế biến xác định trực tiếp các vấn đề, sau đó cung cấp giải pháp hiệu quả và hiệu quả để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối được tăng lên.
Đảm bảo hài hòa chất lượng, an toàn và số lượng công việc
Trên thực tế, các đổi mới công nghệ đã làm cho các chuỗi cung ứng khả thi để có thể xử lý các sản lượng lớn trong khi vẫn duy trì mức độ an toàn và chất lượng cao.
Không thể phủ nhận rằng ngày càng có nhiều yêu cầu từ khách hàng đối với việc tăng số lượng sản phẩm để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng trên thị trường. Đó không phải là trường hợp bỏ qua số lượng cho chất lượng và an toàn - đó là về ba khía cạnh đó hoạt động song song với nhau để cung cấp sản phẩm cuối cùng tốt nhất có thể. Công suất xử lý, chiều rộng và khả năng của máy phân loại đã được điều chỉnh để giải quyết thông lượng lớn, tuân thủ các quy định chất lượng nghiêm ngặt và vận hành an toàn nhất có thể.
Lấy một cánh đồng trồng trọt làm ví dụ. Trước đây, khi vụ mùa bị ảnh hưởng bởi các điều kiện thời tiết bất lợi, có thể đã đưa ra quyết định không thu hoạch lô do chất lượng sản phẩm kém.
Tuy nhiên, với máy móc phân loại thông lượng cao tự động ngày nay, cánh đồng vẫn có thể được thu hoạch và sản phẩm cao cấp có thể được giữ lại, với những sản phẩm kém chất lượng hơn hoặc bị lỗi được tái sử dụng hoặc loại bỏ toàn bộ khỏi dây chuyền. Đổi lại, điều này hoạt động trên cả quan điểm chất lượng và số lượng - tất cả sản phẩm đang được sử dụng với mục đích tốt nhất trong chuỗi cung ứng.
Phân loại cà chua
Giữ những người quan trọng ở bên
Chất lượng, số lượng và an toàn là chìa khóa để giữ cho người tiêu dùng hài lòng. Với các sự cố như dị vật, lỗi và sản phẩm không đạt yêu cầu, hệ thống phân loại và phân loại dựa trên cảm biến quan trọng hơn bao giờ hết để giúp người trồng, đóng gói và chế biến đảm bảo sản phẩm chất lượng cao, tối ưu hóa sản lượng và tối đa hóa lợi nhuận.
