Nhà sản xuất đồ ăn nhẹ Algeria Maravilla tăng năng lực sản xuất lên 25% bằng cách lắp đặt các giải pháp tùy chỉnh hiệu suất cao từ mẹ, nhà cung cấp các giải pháp nguồn đơn từ đầu đến cuối cho ngành công nghiệp đồ ăn nhẹ.
Việc thay thế quy trình thủ công lỗi thời bằng hệ thống vận chuyển tự động và tối ưu hóa đã giúp Maravilla đạt được mục tiêu chính là tăng cường năng lực sản xuất đồng thời thúc đẩy tăng trưởng của công ty và cải thiện lợi nhuận tổng thể.
Maravilla muốn tăng cường năng lực sản xuất để đảm bảo duy trì tính cạnh tranh trong lĩnh vực năng động này và tích hợp chín mẹ băng tải rung cao roflo, cùng với ba máy cấp liệu nhỏ cho dây chuyền viên khoai tây/ngô. Nhà sản xuất đồ ăn nhẹ cũng cập nhật hệ thống kiểm soát hiện tại của mình bằng cách đầu tư vào các công nghệ tích hợp tiên tiến từ mẹ. Là kết quả của việc cài đặt mẹcủa thiết bị, Maravilla hiện được hưởng lợi từ quy trình sản xuất hiệu quả hơn và giảm thời gian ngừng hoạt động của nhà máy.
Giải pháp băng tải chất lượng cao
Trong mọi dây chuyền sản xuất, người quản lý nhà máy đều muốn tối ưu hóa tốc độ và hiệu suất sản xuất của mình để đảm bảo đạt được mục tiêu. Do đó, sản phẩm cần được xử lý nhanh chóng và hiệu quả hơn. Việc kết hợp thiết bị vận chuyển hiệu quả vào dây chuyền sản xuất là rất quan trọng để đạt được điều này.
Ngoài thách thức sản xuất này, dòng sản phẩm của công ty còn vượt xa những món ăn nhẹ từ khoai tây đơn giản. Nó cũng sản xuất đồ ăn nhẹ làm từ khoai tây và đồ ăn nhẹ ép đùn làm từ ngô với nhiều kích cỡ khác nhau (nhỏ, vừa và lớn) và nhiều hương vị (gia vị pizza, phô mai và ớt bột). Thị trường đồ ăn nhẹ là một ngành phát triển mạnh, đặc biệt là ở Algeria, do thói quen ăn uống đang thay đổi khi ngày càng có nhiều người ưa chuộng túi khoai tây chiên cỡ nhỏ, đặc biệt là trẻ em.
Để duy trì và cải thiện khả năng sản xuất cũng như hiệu quả tổng thể, đồng thời hưởng lợi hoàn toàn từ những cơ hội mới nổi này, Maravilla cần một giải pháp vận chuyển có thể dễ dàng tích hợp cùng với các hệ thống hiện có để quá trình phân phối diễn ra suôn sẻ hơn. mẹroflo của VM 3 là giải pháp giúp công ty đạt được mục tiêu sản xuất và đạt đến tầm cao mới về hiệu quả. Một phần của mẹTrong phạm vi hoàn chỉnh của các giải pháp xử lý và đóng gói, băng tải rung roflo hiệu suất cao mang đến kiểu ném độc đáo. Nó kết hợp thiết kế đế phản ứng cải tiến kết hợp với bộ vi xử lý thông minh, cho độ dài hành trình lớn hơn nhiều ở tần số thấp hơn. Tính năng này cho phép Maravilla cải thiện công suất thêm 25% và đạt được quá trình vận chuyển sản phẩm suôn sẻ hơn trong suốt quá trình.
Do các quy định về an toàn thực phẩm ngày càng nghiêm ngặt trong nước, Maravilla cũng đang tìm cách tích hợp một hệ thống thiết kế đơn giản với bề mặt nhẵn và không có điểm mù hoặc khu vực mà sản phẩm và vi sinh vật có thể tích tụ – để giảm nguy cơ lây nhiễm chéo. mẹroflo của VM 3 có tính năng không có khu vực tích tụ vi khuẩn kim loại với kim loại và tất cả các khay băng tải đều được hàn hoặc vỏ sò hoàn toàn, có nghĩa là Maravilla hiện được hưởng lợi từ việc giảm nguy cơ ô nhiễm. Các bộ phận bổ sung cần vệ sinh thường xuyên cũng có thể tháo lắp dễ dàng để đảm bảo mức độ vệ sinh cao nhất, giúp công ty hoàn toàn yên tâm.
Hệ thống tùy chỉnh
mẹ đã triển khai ba máy cấp liệu nhỏ được thiết kế riêng để tạo điều kiện vận chuyển sản phẩm suôn sẻ giữa các hệ thống. Thông qua các cảm biến quang học, máy cấp liệu mini giám sát mức độ viên để cho phép quản lý chất lượng nghiêm ngặt trong phễu. Ví dụ, khi phát hiện thấy lượng thức ăn viên thô ở mức thấp, hệ thống điều khiển sẽ ngay lập tức cảnh báo cho người quản lý nhà máy về một vấn đề trên dây chuyền. Điều này cho phép hành động nhanh chóng để khắc phục vấn đề. Do đó, thiết kế thông minh của các hệ thống này giúp giảm thiểu tình trạng dừng máy và tăng khả năng truyền tải đồng thời giữa các bộ phận khác nhau của dây chuyền sản xuất. Kết quả là Maravilla có thể tối đa hóa năng lực sản xuất và hiệu quả tổng thể của toàn bộ quy trình sản xuất.
Julien Amiaud – giám đốc bán hàng khu vực tại mẹ đã nhận xét về quá trình lắp đặt: “Để toàn bộ quá trình diễn ra thành công, chúng tôi đã tiến hành phân tích đầy đủ các yêu cầu của Maravilla. Bất kỳ thiết bị mới nào cũng phải hoạt động với cơ sở hiện tại của Maravilla trong khi vẫn đạt được lợi ích sản xuất mà công ty đang tìm kiếm. Bằng cách hợp tác chặt chẽ với công ty, chúng tôi đã tạo ra một thiết kế, ngoài việc tăng thêm lợi thế về hiệu quả, còn phù hợp hoàn toàn với bố cục hiện có.”
Mohamed Abdesselam, giám đốc điều hành tại Maravilla cho biết thêm: “Việc hợp nhất nhiều công ty mẹ roflo VM 3 và máy cấp liệu mini tùy chỉnh hoàn toàn phù hợp với dây chuyền sản xuất hiện tại của chúng tôi. Nó đã cho phép chúng tôi giảm 25% thời gian ngừng hoạt động cũng như tăng tốc độ dây chuyền sản xuất lên 25%.”
Kiểm soát hoàn toàn từ đầu đến cuối
Sau khi lắp đặt một hệ thống phân phối hoàn toàn mới vào dây chuyền sản xuất hiện có, một yêu cầu bổ sung đối với Maravilla là cải thiện quá trình tự động hóa quy trình. Tuy nhiên, việc tích hợp công nghệ mới vào dây chuyền sản xuất hiện tại có thể gặp nhiều thách thức vì công nghệ hiện tại đòi hỏi phải cấu hình cẩn thận để tối ưu hóa quy trình sản xuất. Với nhu cầu ngày càng tăng về sản phẩm của khách hàng trên khắp thế giới, điều bắt buộc là công ty phải tối đa hóa hiệu quả của dây chuyền sản xuất để đáp ứng mục tiêu sản lượng.
Amiaud cho biết: “Một trong những yêu cầu quan trọng để có một dây chuyền hiệu quả là khả năng liên lạc giữa tất cả các thiết bị. Tích hợp đường dây là bước đầu tiên hướng tới hiệu quả hoạt động vì nó đảm bảo mỗi bộ phận giao tiếp hiệu quả với các bộ phận khác. Trong trường hợp của Maravilla, điều quan trọng là các băng tải mới phải được đồng bộ hóa với dây chuyền hiện tại để tất cả các bộ phận riêng lẻ có thể hoạt động đồng thời ở mức hiệu suất cao nhất.”
Để phù hợp với những mục tiêu đó, mẹ đã lắp đặt hệ thống điều khiển tích hợp đầy đủ trên toàn bộ dây chuyền sản xuất của Maravilla. Thông qua sự kết hợp giữa hệ thống điều khiển logic lập trình (PLC) và cảm biến, giờ đây người vận hành có thể kiểm soát chính xác tốc độ chuyển sản phẩm từ khay nạp vào bếp chiên và nhiệt độ chiên tối ưu, cũng như kiểm soát hoàn toàn hoạt động của thiết bị. hệ thống gia vị. Điều này đảm bảo quy trình chỉ bắt đầu khi sản phẩm đã ở trong trống và tránh lãng phí không cần thiết. Với PLC là trung tâm của hệ thống điều khiển và hệ thống Giao diện Người Máy (HMI) rõ ràng, ngắn gọn cung cấp dữ liệu sản xuất và trạng thái máy, Maravilla có được những lợi thế bổ sung bao gồm hiệu quả lực lượng lao động tốt hơn, chất lượng sản phẩm được cải thiện và nâng cao độ an toàn của sản phẩm. Ví dụ, do việc cài đặt mẹVới hệ thống tự động hóa của mình, người vận hành tại Maravilla giờ đây có thể giám sát mọi hoạt động bất thường và phản ứng nhanh chóng và hiệu quả trước khi bất kỳ quy trình nào tiếp theo bị ảnh hưởng, đơn giản hóa đáng kể các hoạt động và giảm nguy cơ lỗi của con người.
"Với sự hỗ trợ của mẹ và việc lắp đặt các hệ thống tích hợp hoàn chỉnh trên dây chuyền sản xuất của chúng tôi, chúng tôi đã có thể giảm bớt sự thiếu hiệu quả trong quy trình và đơn giản hóa hoạt động của mình, đồng thời tối đa hóa năng suất,” Abdesselam cho biết.
Giải pháp chìa khóa trao tay, hỗ trợ đầy đủ và hơn thế nữa
Phương pháp chìa khóa trao tay bao gồm mọi thứ từ quản lý dự án, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, thử nghiệm, đào tạo, hỗ trợ sau thị trường và dịch vụ bảo hành. Maravilla đang tìm kiếm một nhà cung cấp có thể chịu trách nhiệm hoàn toàn cho toàn bộ dự án – từ đầu đến cuối. Ở Maravilla, mẹ quản lý tất cả, từ việc đánh giá địa điểm sản xuất và khả năng của nó, đến thử nghiệm thiết bị và tích hợp nó để tối đa hóa hiệu quả của toàn bộ dây chuyền. mẹ cũng giúp lựa chọn một số chỉ số hiệu suất, đặt mục tiêu về thời gian ngừng hoạt động, hiệu quả của dây chuyền và sản lượng. Đây là những hướng dẫn cho Maravilla trong suốt quá trình thực hiện dự án, với mẹ cung cấp sự hỗ trợ vô giá ở trên và ngoài việc lắp đặt thiết bị.
“Hợp tác với nhà cung cấp giải pháp tổng thể như mẹ đã giúp chúng tôi dễ dàng giải quyết những điểm thiếu hiệu quả hoặc thiếu chính xác nhỏ, chẳng hạn như cấu hình máy để điều chỉnh nhiệt độ chiên hoặc ứng dụng gia vị, trước khi máy mới được tích hợp vào dây chuyền sản xuất. Sự hiểu biết của nhóm về những thách thức cũng như chuyên môn và kiến thức sâu rộng của họ đã hỗ trợ chúng tôi trong mọi giai đoạn của quy trình, mang lại những cơ hội mới cho hoạt động kinh doanh của chúng tôi cũng như mức độ thành công mới,” Abdesselam nhận xét.
Amiaud cho biết: “Phương pháp tiếp cận 360 độ và kiến thức về ngành đã cho phép chúng tôi đưa ra chiến lược tối ưu hóa nhà máy vững chắc nhằm đáp ứng các yêu cầu chính của Maravilla. Bằng cách xử lý mọi khía cạnh của dự án, từ giai đoạn xây dựng trước đến lắp đặt và giám sát, chúng tôi đã cung cấp cho Maravilla các giải pháp linh hoạt, tùy chỉnh và hiệu quả để đảm bảo vượt mục tiêu của công ty.”